三維柔性焊接工裝摩托車架焊接應用實例分享

2020-09-01 (1704)次瀏覽

柔性焊接工裝是一種為滿足焊接件組裝的柔性化和標準化而設計的，主要作用就在于確保組焊元件在組裝焊接前后能夠達到設計的相對位置公差和形位公差，保證整體組裝后的裝配精度。

柔性焊接工裝保證組裝精度，焊接夾具自身具備足夠的強度和剛度，能夠控制摩托車架在裝配、加緊、焊接過程中的變形。同時柔性焊接夾具的可靠、準確的定位和夾緊，可以減輕甚至取消劃線工作，用裝備取代了人工操作，減小了產品出現(xiàn)偏差的概率，提高了零件的精度和互換性。避免了用人為的方法來控制公差造成的不準確性，確保總組焊件的制造精度。

為防止零件在裝配和焊接過程中因受力和翻轉而發(fā)生移位，摩托車零件的壓緊件根據(jù)焊件的特點進行設計的，定位和夾緊機構能夠保持各元件的準確定位。壓緊件可360度旋轉調節(jié)，便于放料取料。壓緊件有止動環(huán)，可輕松調節(jié)高度位置。

柔性焊接夾具的使用能夠使工件處于較佳的施焊部位，角度器的調節(jié)范圍是0-225度的任意角度。角度器上有360度刻度盤清晰觀察角度變化。角度器使焊接位置穩(wěn)定可靠，確保焊接工人穩(wěn)定的焊接質量，使焊縫的成型性良好，工藝缺陷明顯降低，同時焊接速度得以提高，減少焊接尺寸偏差，保證產品的互換性，減少了焊后的輔助工作，保證了焊接質量。

大力鉗及其他夾具能夠實現(xiàn)工件定位快速，裝夾方便，用工裝設備代替了人工來控制制造公差，這樣就減輕了焊接件裝配定位和加緊時的繁重體力勞動，節(jié)約了大量的勞動力，降低了操作工人的勞動強度。同時焊接夾具的應用使操作工人形成了流水作業(yè)，每個操作工人基本固定在一定的區(qū)域內完成規(guī)定的工作，有利于摩托車制造車間的生產安全管理。

如果工廠同時生產多種產品，焊工只需要重新調整柔性夾具的位置，就可以組裝出一套新的焊接工裝。這就體現(xiàn)了柔性工裝的柔性化和重復使用性。

柔性焊接工裝給企業(yè)的帶來的效益：

提高勞動生產率，降低生產成本，柔性焊接夾具可以簡化每一次的定位、固定工作，大幅度的縮短生產過程，減少使用的人工數(shù)量，提高生產效率，同時焊接工裝夾具的使用也降低了對裝配、焊接工人的技術水平要求，保證了焊接質量，減免了焊接后效正變形和修補工序，簡化了檢驗工序，縮短了整個產品的生產周期，明顯的降低了生產成本，能夠為企業(yè)創(chuàng)造一定的經濟效益。

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